Servicio de doblado de tubos

Servicio de doblado de tubos

AFI Industrial Co., Ltd. utiliza equipos avanzados de doblado de tubos y una tecnología de proceso sofisticada para dar forma precisa a cada tubo. ¡Destaque sus productos de la competencia!

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Descripción general del doblado de tubos

El doblado de tubos consiste en una serie de procesos de fabricación que modifican la forma de un tubo o tubería para crear la geometría o las características deseadas que cumplen con los requisitos específicos. Durante el proceso, el tubo se carga en una máquina dobladora que, mediante fuerzas mecánicas, lo empuja contra matrices y rodillos, lo que le da la forma deseada. Los tubos se pueden doblar bidimensionalmente, donde las aberturas permanecen en el mismo plano, o tridimensionalmente, donde se ubican en planos diferentes. El doblado de tubos CNC permite múltiples curvas, lo que reduce la necesidad de soldar o fabricar una forma compleja con secciones de tubo acodadas y rectas.

AFI ofrece un conjunto completo de servicios de doblado de tubos personalizados para su aplicación con cotización instantánea en línea, DFM y plazos de entrega competitivos. Ya sea que busque doblado de tubos con estirado rotatorio estándar o doblado de tubos con mandril de alta precisión, AFI ofrece diferentes procesos para satisfacer sus necesidades de fabricación de tubos, tanto en volúmenes pequeños como grandes. AFI también ofrece servicios de corte láser de tubos para piezas que incluyen características de corte como agujeros, ranuras y más. Nuestros servicios de doblado de tubos incluyen acero inoxidable, aluminio y acero aleado.

Tamaños y tolerancias de doblado de tubos

  • Nuestro servicio de doblado de tubos se basa en los estándares habituales de la industria para garantizar una fabricación sin contratiempos. AFI puede lograr tolerancias más estrictas tras una revisión manual por parte de uno de nuestros ingenieros de proyecto. En la siguiente lista, encontrará los estándares y tolerancias específicos para nuestras técnicas de doblado por estirado o mandril para perfiles redondos:
  • Diámetro mínimo del tubo flexible: .250 ″
  • Diámetro máximo del tubo flexible: 2.000 "
  • Espesor mínimo de pared del tubo flexible: .035 ″
  • Espesor máximo de pared del tubo flexible: .188 ″
  • La tolerancia general de la envoltura de la vaina del tubo es +/- 0.125 " principiante
  • Las dimensiones lineales (excluyendo las ubicaciones de las curvas) son +/- 0.010 ″
  • Las curvas simples y de un solo plano son +/- 0.010 "
  • Las curvas de múltiples superficies o multiplanares son +/- 0.030 "
  • Angularidad: +/- 2 grados
  • La tolerancia del radio de la línea central del tubo es +/- 0.125 " principiante
  • La tolerancia del diámetro del extremo del tubo es +/- 0.020 "
  • Los bordes cortados serán normal a la superficie Por defecto. Los cortes de borde normal a borde requieren acuerdo al momento del pedido.

Opciones de materiales para doblar tubos

Los servicios de doblado de tubos de AFI están destinados a crear tubos redondos personalizados en una variedad de formas y materiales:

  • Acero A513 (Tipo 1 HREW, Tipo 2 CREW o Tipo 5 DOM) Es una opción ideal para uso general. El DOM es suave y resistente para piezas de automóviles; el HREW es menos costoso y adecuado para estructuras simples; y el CREW se forma en frío para una mayor resistencia y acabado.
  • Acero inoxidable 304 y 316 (soldados o sin costura) Son resistentes al óxido y la corrosión, lo que los hace ideales para ambientes exteriores, húmedos o salados. El 316 tiene una resistencia a la corrosión ligeramente mejor que el 304.
  • Aluminio 6061 (extruido o estirado) Es un tubo rígido y ligero que no se oxida. Se utiliza ampliamente en estructuras ligeras y piezas de aviación.
  • Acero de aleación 4130 (sin costura) Es un tubo extremadamente fuerte y resistente que se utiliza en coches de carreras y estructuras aeroespaciales. Su costura reduce los puntos de falla, lo que lo hace ideal para aplicaciones críticas.

La siguiente tabla muestra la gama de tamaños de tubos disponibles para estos servicios.

Tubo redondo

MaterialSobreexposición mínimaOD máximoEspesor mínimo de paredEspesor máximo de pared
Acero inoxidable 304.250 ″2.000 ".035 ″.188 ″
Acero inoxidable 316.250 ″2.000 ".035 ″.120 ″
Aluminio 6061.250 ″2.000 ".035 ″.188 ″
Acero 4130 (Cromolibdeno).375 ″2.000 ".035 ″.188 ″
Acero A513 Tipo 5, DOM.250 ″2.000 ".035 ″.188 ″
Acero A513 Tipo 1, HREW1.000 "2.000 ".065 ″.120 ″
Acero A513 Tipo 2, TRIPULACIÓN.500 ″2.000 ".035 ″.065 ″

Glosario de tubos

  • SoldadoSoldado Un tubo se fabrica enrollando una pieza plana de metal en forma de tubo y luego soldando los bordes juntos.
  • Sin costuraSin costura El tubo se fabrica sin soldadura. Se forma calentando y estirando una pieza sólida de metal hasta convertirlo en un tubo.
  • ExtrusionadoExtrusionado El tubo se fabrica introduciendo metal caliente a través de una abertura moldeada. Este proceso permite crear formas complejas y se utiliza comúnmente para el aluminio.
  • DibujadoEl tubo trefilado se fabrica forzando un tubo a través de una matriz más pequeña, lo que lo hace más preciso y resistente. Los tubos extruidos y soldados se pueden trefilar.
  • DOMDibujado sobre mandril es como drawn donde el tubo soldado se estira sobre un mandril después de soldarlo para mejorar la resistencia y el acabado.
  • HREWLaminado en caliente soldado eléctricamente El tubo está hecho de acero laminado en caliente. Es un tubo más económico y se utiliza para fines generales.
  • Equipo:Laminado en frío soldado eléctricamente Es similar a HREW pero está hecho de acero laminado en frío, lo que le da una superficie ligeramente mejor en comparación con HREW.
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Consejos de diseño para doblar tubos

Consejos de diseño para doblar tubos

En el doblado de tubos, hay algunas cosas que puede hacer al diseñar sus piezas para garantizar una experiencia de cotización y fabricación más fluida. A continuación, hemos recopilado algunos consejos de diseño para la fabricación (DFM) de doblado de tubos.

  • Para piezas con múltiples curvas, mantenga un radio de línea central (CLR) constante
  • Recomendamos una relación entre el radio de curvatura y el diámetro del tubo de 2:1 a 5:1, no mayor a 6″, utilizando el radio de la línea central (CLR).
  • Las distancias de curvatura deben ser al menos 2X el diámetro exterior para tubos de menos de 1″, 3X para tubos de 1″-2″ y 4X para tubos con diámetros exteriores mayores de 2″.
  • Suponga un corte normal a la superficie para las características de corte y las condiciones finales.
Combinaciones recomendadas de OD a CLR

Radio de línea central recomendado al diámetro exterior

Más allá de las pautas de distancia de curvatura, AFI ha descubierto que las siguientes combinaciones de diámetro de tubo (OD) y radio de línea central (CLR) están más fácilmente disponibles en una amplia red.

Nota: Los CLR con un diámetro exterior inferior al doble presentan un mayor riesgo de problemas de fabricación, especialmente al combinarse con espesores de pared más delgados. Recomendamos mantener los CLR con un diámetro exterior superior al doble del tubo para proyectos específicos.

La siguiente lista muestra el diámetro exterior de un tubo en decimales o fracciones como el CLR correspondiente para ayudarle a diseñar su proyecto. Se recomienda que los tubos individuales contengan solo un CLR para facilitar su fabricación.

Combinaciones recomendadas de OD a CLR:

  • .188″ (3/16″) DE: CLR de 25″, 5″, 75″, 1″, 3.5″ o 4″
  • .25″ (1/4″) DE: CLR de 25″, 5″, 75″, 1″ o 1.25″
  • 375″ (3/8″) de diámetro exterior: CLR de 75″, 1″, 1.25″, 1.5″, 2″ o 3″
  • .5″ (1/2″) DE: CLR de 75″, 1″, 1.25″, 1.5″, 1.75″, 2″, 2.5″, 3″ o 3.5″
  • .625″ (5/8″) DE: CLR de 1″, 1.25″, 1.5″, 1.75″, 2″, 2.5″, 3.5″ o 4″
  • .75″ (3/4″) DE: CLR de 75″, 1″, 1.25″, 1.5″, 1.75″, 2″, 3″, 3.5″ o 4″
  • .875″ (7/8″) DE: CLR de 1.5″, 2″ o 2.5″
  • 1″ de diámetro exterior: CLR de 1″, 1.5″, 2″, 2.5″, 3″, 3.5″ o 4″
  • 1.25″ (1 1/4″) de diámetro exterior: CLR de 1.25″, 1.5″, 2″, 2.5″, 3″, 3.5″ o 4″
  • 1.5″ (1 1/2″) de diámetro exterior: CLR de 1.5″, 1.75″, 2″, 2.5″ o 3″
  • 1.75″ (1 3/4″) de diámetro exterior: CLR de 2.5″, 3″, 3.5″ o 4″
  • 2″ de diámetro exterior: CLR de 2″, 2.5″, 3″ o 4″

Capacidades

AFI ofrece una gama completa de servicios de doblado de tubos y tuberías. Estos servicios incluyen:

  • Doblado de tubos con mandril
  • Doblado de tubos con tracción rotatoria
  • Doblado de tubos en rollo
  • Flexión por compresión

Doblado de tubos con mandril – Este método (también conocido como doblado con mandril) es similar al doblado por estirado rotatorio; sin embargo, conserva completamente el perfil interno del tubo durante todo el proceso. Este proceso se logra mediante un soporte interno llamado mandril, que preserva la estructura del tubo durante el doblado, garantizando una mínima o nula deformación indeseada. La dobladora de tubos con mandril cuenta con una bancada larga con una varilla que lo sujeta justo en el punto tangente del doblado. El tubo se desliza sobre el mandril, la máquina lo sujeta y el tubo se dobla mientras el mandril permanece fijo. El doblado de tubos con mandril es especialmente útil para espesores de pared delgados, diámetros grandes y radios estrechos, donde es común el colapso durante el doblado.

Doblado de tubos con tracción rotativa – Las dobladoras rotativas por estirado, el método más popular, utilizan una matriz de sujeción, una matriz de radio (o de curvatura) y una matriz de presión para sujetar el tubo durante todo el proceso de doblado. El tubo se sujeta a la matriz y se estira alrededor de las otras matrices mediante energía hidráulica o eléctrica, lo que resulta en un doblado de alta precisión y repetibilidad. Los procesos de doblado de tubos por estirado rotativo pueden ser manuales, semimanuales o controlados por CNC. El doblado rotativo por estirado guiado por computadora permite una precisión inigualable (especialmente para aplicaciones de gran volumen). Sin embargo, el tiempo de preparación puede ser mayor y cada doblez requiere la creación de herramientas. 

Doblado de tubos enrollados – En el doblado de tubos por laminación (también conocido como curvado por rodillos), se utilizan tres matrices (o rodillos) para fijar el tubo. Un pistón presiona el tubo y el operador lo enrolla a través de la máquina, generando un doblez gradual (también conocido como arco). El tubo se reinicia en las matrices, el pistón se baja aún más y el proceso se repite hasta lograr el perfil deseado. Este método suele ser manual; sin embargo, también puede motorizarse para obtener mayor potencia. El doblado de tubos por laminación ofrece curvas y ángulos variables sin herramientas adicionales y es ideal para curvas grandes y graduales, pero su precisión y repetibilidad son limitadas. 

Flexión por compresión  En el doblado por compresión, el tubo o tubería se sujeta en su lugar y se aplica fuerza directamente, lo que crea la curva. Este proceso se utiliza principalmente para aplicaciones de curva simple. No se utiliza soporte interno en el doblado por compresión, lo que generalmente produce una sección transversal ovalada y puede provocar el aplastamiento de la curva. Los ángulos de curvatura generalmente se limitan a 120 grados o menos.

Industrias

Industrias

El doblado de tubos se puede utilizar en una amplia variedad de industrias, desde luminarias arquitectónicas y de iluminación en edificios hasta sistemas de escape de vehículos. A continuación, se presenta una lista de algunos de los sectores más destacados para los que nuestros servicios de fabricación y doblado de tubos son ideales:

  • Aeroespacial
  • Automóvil
  • Arquitectura e iluminación
  • Bienes de consumo
  • Petróleo y gas
  • Marina y construcción naval
  • Construcción

Vídeo sobre doblado de tubos

logotipo de piezas metálicas de AFI recortado

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