chorro de arena
El arenado, finamente elaborado, revitaliza el metal, mejora la textura de la superficie y le da un encanto extraordinario. AFI Industrial Co., Ltd. ofrece servicios personalizados de tratamiento de superficies mediante arenado.
Proceso de arenado
El aire comprimido se utiliza como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material de pulverización (mineral de cobre, arena de cuarzo, esmeril, arena de hierro, arena de mar) sobre la superficie de la pieza de trabajo a tratar a alta velocidad, de modo que se cambia la apariencia o la forma de la superficie de la pieza de trabajo.
Debido al impacto y al efecto de corte del abrasivo sobre la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo obtiene un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, de modo que se mejoran las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo, de modo que se mejora la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo. Se mejora, se aumenta la adhesión entre ella y el recubrimiento, se extiende la durabilidad del recubrimiento y el flujo del recubrimiento también favorece la decoración.
Servicio de arenado personalizado
AFI Industrial Co., Ltd. ofrece tratamientos profesionales de arenado de superficies según sus necesidades. Utilizamos diversos medios, como granalla de acero y microesferas de vidrio, para crear ingeniosos acabados mate o lisos, mejorando la apariencia y el rendimiento de los productos. Nuestro arenado de precisión garantiza la calidad de la superficie, aumenta la durabilidad y cumple con los requisitos de calidad de los productos.
Acerca del arenado
Antes del arenado, puede haber una capa de óxido, óxido, escoria de soldadura o defectos desiguales en la superficie del metal, lo que afectará la apariencia y la adhesión del recubrimiento posterior; Después del arenado, la superficie se vuelve uniforme y rugosa, y el recubrimiento viejo y las impurezas se eliminan por completo, presentando una textura mate, mejorando la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento, al tiempo que mejora la belleza y durabilidad del producto.
Antes del arenado
Después del arenado
Equipo de chorro de arena
El equipo de chorro de arena es un equipo eficiente para el tratamiento de superficies metálicas, que impulsa una inyección abrasiva de alta velocidad a la superficie de la pieza de trabajo a través de aire comprimido para lograr efectos de limpieza, rugosidad, fortalecimiento y embellecimiento de la superficie. AFI Industries Co., Ltd. Tiene una amplia gama de equipos de chorro de arena para satisfacer los requisitos de los clientes para sus productos.
Máquina automática de transporte y granallado
El sistema de aire comprimido proporciona energía y utiliza la presión negativa formada en la pistola rociadora por el movimiento de alta velocidad del flujo de aire comprimido para succionar el abrasivo a través del tubo de arena y rociarlo a través de la boquilla.
Máquina de chorro de arena tipo caja
La superficie de la pieza de trabajo se limpia, se hace rugosa o se refuerza mediante la pulverización a alta velocidad de partículas abrasivas.
Material de arenado
Los materiales metálicos adecuados para el tratamiento de superficies con chorro de arena incluyen acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio, latón, cobre, cobre libre de oxígeno, hierro puro eléctrico, aleación de magnesio, etc.
Después del pulido con chorro de arena, la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión de estos materiales metálicos se pueden mejorar significativamente.
El efecto de diferentes materiales metálicos después del arenado.
Latón, cobre, cobre libre de oxígeno, hierro puro eléctrico, aleación de magnesio: estos materiales metálicos también pueden obtener un buen efecto de superficie después del tratamiento de chorro de arena, adecuado para diferentes aplicaciones industriales.
Acero inoxidable : el acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, el tratamiento con chorro de arena puede mejorar aún más la calidad de su superficie y su resistencia a la corrosión .
Aleación de aluminio: aleación de aluminio ligera, de alta resistencia, resistente a la corrosión, el tratamiento con chorro de arena puede mejorar su acabado superficial y sus propiedades mecánicas, ampliamente utilizada en las industrias aeroespacial y automotriz.
Aleación de titanio: La aleación de titanio posee alta resistencia y resistencia a la corrosión. El arenado puede eliminar la película de óxido de la superficie y mejorar el acabado superficial y las propiedades mecánicas.
Equipo de prueba de chorro de arena
La inspección de calidad del proceso de arenado involucra diversos aspectos del equipo de prueba. La inspección de AFI Industries permite una evaluación integral de la calidad del tratamiento superficial arenado para garantizar que la superficie alcance la rugosidad y limpieza deseadas, proporcionando una base sólida para el recubrimiento posterior u otros pasos de procesamiento.
Microscopio
Medidor de acabado
Detector de rugosidad
Nosotros prometemos
Su satisfacción y confianza es nuestra búsqueda eterna, trabajemos juntos para crear una excelente calidad y servicio, siendo testigos de cada momento de éxito.
Preguntas frecuentes
Los materiales metálicos adecuados para el tratamiento de superficies con chorro de arena incluyen acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de titanio, latón, cobre, cobre libre de oxígeno, hierro puro eléctrico, aleación de magnesio, etc.
Después del pulido con chorro de arena, la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión de estos materiales metálicos se pueden mejorar significativamente.
El rango de rugosidad de AFI Industrial Co., Ltd. es Ra 1.6-12.5 μm, dependiendo del tipo de abrasivo (por ejemplo, Ra 3.2 μm para granalla de acero y Ra 1.6 μm para perlas de vidrio).
El tratamiento de superficies con chorro de arena de AFI Industrial Co., Ltd. se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la construcción, la atención médica y la electrónica.
AFI Industrial Co., Ltd. puede llevar a cabo tratamientos de arenado para diversos procesos, incluidos vuelta, fundición, soldadura, etc. Para productos con acabado de espejo que hayan sido finamente pulidos y esmerilados, no recomendamos el tratamiento con chorro de arena.