Una aleación de titanio mezcla titanio metálico con otros elementos para mejorarlo. A la gente le gustan las aleaciones de titanio porque son... Fuerte, ligero y soporta bien el calor.. Elementos como el vanadio o el molibdeno cambian la forma en que actúa el titanio. Al afectar las fases internas del metal, las aleaciones de titanio no se oxidan fácilmente gracias a su resistente capa de óxido. Funcionan bien en el cuerpo y son difíciles de romper, por lo que se utilizan en medicina. La combinación de estas buenas características hace que las aleaciones de titanio sean útiles en muchos ámbitos profesionales.
Puntos clave
- Las aleaciones de titanio se fabrican mezclando titanio con otros elementos. Esto hace que el metal sea más resistente y ligero. También ayuda a que el metal resista la oxidación y el calor.
- Existen tres tipos principales de aleaciones de titanio: alfa, beta y alfa-beta. Cada tipo presenta características específicas para diferentes aplicaciones.
- Las aleaciones de titanio son resistentes, pero no pesadas. Esto las hace ideales para aviones, implantes médicos y artículos deportivos.
- Estas aleaciones no se oxidan fácilmente gracias a su resistente capa de óxido. Esta capa les permite una mayor durabilidad en entornos como el agua de mar y las plantas químicas.
- Se necesitan métodos especiales para cortar y soldar aleaciones de titanio, ya que son muy resistentes y pueden ser sensibles al calor.
Índice del Contenido
Fundamentos de las aleaciones de titanio
¿Qué es una aleación de titanio?
Una aleación de titanio se obtiene mezclando titanio con otros elementos. Esto permite que el titanio sea más resistente y duradero que el titanio puro. Además, no se oxida tan fácilmente. Los ingenieros utilizan estas aleaciones cuando necesitan materiales resistentes y ligeros. La aleación de titanio se mantiene resistente incluso a altas temperaturas. Por eso se utiliza en motores a reacción y naves espaciales.
Los elementos añadidos al titanio modifican su estructura. Algunos elementos ayudan a que la aleación se mantenga resistente al calor. Otros facilitan su modelado o evitan que se agriete. El Ti-6Al-4V es una aleación común. 6% de aluminio y 4% de vanadioEl aluminio fortalece la aleación al favorecer la fase alfa. El vanadio la hace más resistente y fácil de doblar al favorecer la fase beta. El Ti-6Al-4V resiste bien los impactos y no se rompe fácilmente. Funciona bien en entornos difíciles.
Elementos de aleación
Los elementos de aleación modifican el comportamiento de las aleaciones de titanio. Cada elemento contribuye a la aleación de forma específica. Algunos la hacen más resistente. Otros la ayudan a resistir la oxidación o facilitan su modelado.
Consejo: Los elementos que elijas decidirán cómo funcionará la aleación de Ti.
A continuación se presentan algunos elementos de aleación comunes y lo que hacen.:
| Elemento de aleación | Clasificación | Función y efecto sobre las aleaciones de titanio |
|---|---|---|
| Aluminio (Al) | Estabilizador alfa (α) | Ayuda a formar la fase α, la hace más fuerte, detiene la oxidación y aumenta la temperatura de transición α/β. |
| Oxígeno (O) | Estabilizador alfa (α) | Lo hace más fuerte pero más difícil de doblar. |
| Nitrógeno (N) | Estabilizador alfa (α) | Ayuda a formar la fase α |
| Vanadio (V) | Estabilizador beta (β) | Ayuda a formar la fase β, hace que sea más fácil de doblar y más resistente, reduce la densidad. |
| Molibdeno (Mo) | Estabilizador beta (β) | Detiene la oxidación, especialmente cuando hace calor. |
| Hierro (Fe) | Estabilizador beta (β) | Ayuda a formar la fase β |
| Zirconio (Zr) | Elemento neutro | No cambia mucho las fases |
| Estaño (Sn) | Elemento neutro | No cambia mucho las fases |
| Paladio (Pd) | Aditivo especial | Detiene el óxido en lugares difíciles. |
El aluminio favorece la fase alfa y fortalece la aleación de Ti. También ayuda a prevenir la oxidación. El vanadio favorece la fase beta. Esto hace que la aleación sea más fácil de doblar y más tenaz. En el Ti-6Al-4V, el aluminio y el vanadio trabajan juntos. Confieren a la aleación resistencia, tenacidad y ayudan a prevenir las grietas. El Ti-6Al-4V puede ser muy resistente, hasta... 1000-1100 MPaSe mantiene resistente hasta 300 °C. Además, no se rompe ni agrieta fácilmente. Esto es importante para aviones y herramientas médicas.
El molibdeno y el cromo ayudan a que la aleación de Ti resista el óxido. El molibdeno forma una capa que protege la aleación. en lugares duros. El cromo ayuda a mantener la superficie segura y detiene la oxidación.Estos elementos hacen que las aleaciones de titanio sean buenas para implantes y equipos químicos.
Las aleaciones de titanio se agrupan según los elementos añadidos y las fases que forman. Aleaciones alfa Utilizan elementos como el oxígeno para hacerlas más resistentes, pero pueden ser más difíciles de doblar. Las aleaciones beta utilizan elementos como el vanadio o el molibdeno. Estos son más fáciles de moldear y tratar térmicamente. Las aleaciones alfa-beta utilizan ambos tipos de elementos. Son fuertes, tenaces y fáciles de trabajar.
Tipos de aleaciones de titanio
Las aleaciones de titanio se clasifican en tres grupos principales. Estos son: aleaciones alfa, aleaciones beta y aleaciones alfa-beta. Cada grupo tiene características especiales, lo que las hace aptas para diferentes usos.
Aleaciones alfa
Las aleaciones alfa suelen tener la fase alfa. Esta fase presenta una estructura hexagonal compacta. Su microestructura muestra granos alfa redondos y precipitados alfa delgados y aciculares. El aluminio y el oxígeno ayudan a mantener estable la fase alfa. Estos elementos fortalecen la aleación a altas temperaturas. También elevan la temperatura a la que la aleación cambia de fase. El oxígeno fortalece la aleación, pero un exceso puede volverla frágil. Métodos especiales para fabricar la aleación, como Metalurgia de polvosControlan la cantidad de oxígeno presente. Esto también ayuda a controlar el tamaño del grano. Estos factores contribuyen a que la aleación sea resistente y se doble sin romperse.
Las aleaciones alfa no se oxidan fácilmente. Permanecen resistentes incluso a altas temperaturas. No se pueden fortalecer mediante tratamiento térmicoPero mantienen su resistencia hasta los 600 °C. Estas aleaciones funcionan bien en lugares difíciles. La gente las usa en Aviones para cubiertas de motor y álabes de compresor. También se usan en implantes médicosEsto se debe a que no reaccionan con los fluidos corporales y son seguros para el cuerpo.
Nota: Las aleaciones alfa no se pueden hacer más fuertes con calor, pero funcionan bien tanto en lugares fríos como calientes.
Aleaciones Beta
Las aleaciones beta tienen una estructura cúbica centrada en el cuerpo. Contienen elementos como vanadio, molibdeno y hierro. Estos elementos contribuyen a la formación de la fase beta a temperaturas más bajas. Las aleaciones beta pueden reforzarse mediante tratamiento térmico. Son fáciles de moldear y soldar, lo que facilita su unión.
Más del 60% de todas las aleaciones beta de Ti se utilizan en aviones y automóviles. Estas resistentes aleaciones también se emplean en herramientas médicas, artículos deportivos y fábricas químicas. No se oxidan fácilmente y se pueden moldear en diversas formas.
Aleaciones Alfa-Beta
Las aleaciones alfa-beta tienen fases alfa y beta. Utilizan estabilizadores alfa como el aluminio y el estaño. También utilizan estabilizadores beta como el vanadio y el molibdeno. Esta mezcla les confiere resistencia, tenacidad y facilita su moldeado. Las aleaciones alfa-beta pueden tratarse térmicamente, lo que les permite alcanzar una resistencia media o muy alta, según su método de fabricación.
| Propiedad | Aleaciones alfa | Aleaciones Alfa-Beta | Aleaciones Beta |
|---|---|---|---|
| Composición de fases | Alpha | Alfa + Beta | Beta |
| Tratabilidad térmica | No | Sí | Sí |
| Resistencia a la tracción | Bajo-alto | Medio-Muy Alto | Bajo–Muy alto |
| Estabilidad a alta temperatura | Excelente | Bueno | Limitada |
La aleación alfa-beta más común es Ti-6Al-4VEs fuerte, no se oxida y se fortalece con el calor. Las aleaciones alfa-beta se utilizan en piezas de aviones, implantes médicos y piezas de motores que se calientan mucho.
Propiedades clave de las aleaciones de titanio
Relación fuerza-peso
Aleaciones de titanio Son fuertes pero ligeros. Esto se llama alta relación resistencia-pesoLos ingenieros comparan aleación de titanio al acero y al aluminio. Aleaciones de titanio son más fuertes para su peso que ambos. El aluminio es ligero pero no tan fuerte como aleación de titanioEl acero es fuerte pero mucho más pesado. Aleaciones de titanio Son resistentes y ligeros, lo que los hace ideales para muchas cosas.
| Material | Densidad (g / cm³) | Rango de resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|
| Aluminio | ~ 2.7 | 40 – 570 |
| Titanio | ~ 4.5 | 240 – 950 |
- Aleaciones de titanio Son fuertes y no demasiado densos, por lo que su relación resistencia-peso es alta.
- El aluminio es más ligero pero no tan resistente, por lo que su relación resistencia-peso es menor.
- El acero es pesado, por lo que su relación resistencia-peso es menor que aleación de titanio.
La gente usa aleaciones de titanio En aviones para hacerlos más ligeros. Los aviones más ligeros consumen menos combustible y pueden transportar más cosas. aleación de titanio También se utiliza en motores a reacción y naves espaciales. Su alta relación resistencia-peso lo convierte en una excelente opción para estos trabajos.
Nota: Aleaciones de titanio están Tan fuerte como el acero pero pesa casi la mitadEsto ayuda a que los aviones viajen más lejos y más rápido.
Resistencia a la Corrosión
Aleaciones de titanio No se oxidan fácilmente. Forman una fina capa de óxido en el exterior. Esta capa protege el metal de la oxidación y los daños. En el océano, aleación de titanio Puede durar muchos años sin oxidarse. Las pruebas demuestran que Después de 16 años en agua de mar sucia, aleación de titanio Todavía no se oxida. Las plantas químicas y las fábricas de agua utilizan aleaciones de titanio porque no se oxidan ni se desgastan, incluso en agua caliente que se mueve rápido.
| Elemento de aleación | Papel en la mejora de la resistencia a la corrosión |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Hace que la capa de óxido sea más estable. |
| Vanadio (V) | Ayuda a detener la corrosión por picaduras |
| Molibdeno (Mo) | Mejora la resistencia a los ácidos. |
| Zirconio (Zr) | Hace que la película pasiva sea más fuerte. |
| Tantalio (Ta) | Mantiene la película de óxido estable en puntos difíciles. |
- Aleaciones de titanio No se desgastan en aguas rápidas, incluso con arena.
- La corrosión por picaduras y grietas rara vez ocurre, excepto cuando hace mucho calor.
- Elementos especiales como el aluminio y el vanadio hacen que la capa de óxido sea aún más fuerte.
Consejo: Aleaciones de titanio Son una elección inteligente para trabajos en el océano y en el sector químico porque no se oxidan.
Resistencia al calor y a la oxidación
Aleaciones de titanio Soportan bien el calor. Se mantienen resistentes a altas temperaturas. Esto es importante para motores y turbinas. La mayoría aleación de titanio funciona hasta 500°C a 600°CPor encima de este límite, la oxidación puede ser un problema. El metal puede debilitarse y romperse. Elementos como el cromo, el vanadio y el aluminio ayudan. aleaciones de Ti Soportan el calor, pero sólo hasta cierto punto.
| Tipo De Material | Temperatura máxima de servicio | Características clave de resistencia al calor |
|---|---|---|
| Aleaciones de titanio | Hasta ~550-600°C | Bueno para temperaturas moderadamente altas; limitado por encima de 600 °C |
| Superaleaciones a base de níquel | 600 ° C a 1500 ° C | Ideal para temperaturas muy altas; se utiliza en las partes del motor más calientes. |
Las superaleaciones a base de níquel pueden soportar más calor que aleaciones de titanio. Sin embargo, aleación de titanio Son más ligeros y resistentes. Por eso se usan cuando el peso importa más que el calor.
Alerta: No utilice aleaciones de Ti A más de 600 °C durante mucho tiempo, pueden perder resistencia y romperse.
Dureza y resistencia a la fatiga
Aleaciones de titanio Son resistentes y no se rompen fácilmente. Resisten múltiples dobleces y golpes. Esto los hace seguros para aviones, automóviles y herramientas médicas. Aleaciones de titanio también No se agrietan después de muchos ciclos de estrésEsto es mejor que el acero inoxidable, que puede agrietarse con el tiempo.
- Aleaciones de titanio Duran más bajo tensión que el acero inoxidable.
- Mantienen su forma y fuerza durante muchos años.
- Esto los hace buenos para piezas que se mueven o sacuden mucho.
Nota: Aleaciones de titanio Son fuertes y resistentes, pero pueden desgastarse en la superficie si no se tratan.
Biocompatibilidad
Aleaciones de titanio Son seguros para su uso en el cuerpo. Los médicos los utilizan para implantes óseos, tornillos dentales y nuevas articulaciones. El nuevo tipo beta... aleaciones de titanio No dañan las células óseas. Estas aleaciones favorecen el crecimiento de las células óseas mejor que las aleaciones más antiguas. Las pruebas en animales no muestran reacciones adversas ni alérgicas. aleaciones de Ti Tienen una rigidez similar a la del hueso. Esto ayuda a que los huesos sanen y se mantengan fuertes.
- La mayoría de las reacciones corporales a aleaciones de titanio Son leves y desaparecen rápidamente.
- El cuerpo crea una fina capa de tejido alrededor del implante, pero hay poca hinchazón.
- Aleaciones de titanio No se oxida en la carrocería a menos que la superficie esté dañada.
- Pequeños desgastes pueden causar hinchazón, pero esto es poco común con un buen diseño.
Consejo: Aleaciones de titanio Son seguros y funcionan bien para los implantes médicos porque no se oxidan y son buenos para el cuerpo.
Grados y usos de las aleaciones de titanio
Grados comunes (por ejemplo, Ti-6Al-4V)
Los ingenieros seleccionan diferentes grados de aleación de titanio para diversos trabajos. El Ti-6Al-4V es el más utilizado. También se denomina Grado 5. Esta aleación contiene un 6 % de aluminio y un 4 % de vanadio. El Ti-6Al-4V es fuerte y resistente.Es fácil de soldar. Mantiene su resistencia al calentarse. No se oxida fácilmente. El Ti-6Al-4V es más ligero que algunos aceros, pero igual de resistente. Se utiliza en aviones, herramientas médicas y artículos deportivos.
Los grados de titanio comercialmente puros se denominan cp-Ti. Estos son Grados 1 a 4No son tan resistentes como el Ti-6Al-4V. Pero se doblan más y no se oxidan. El grado 1 es el más blando y el que más se dobla. El grado 4 es el más resistente de los grados de cp-Ti. Los científicos descubrieron que Ti-6Al-4V y cp-Ti tienen superficies similaresAmbos son seguros para el cuerpo. El Ti-6Al-4V es mejor para implantes óseos por su mayor resistencia. El Cp-Ti es adecuado para trabajos dentales.
| Grado de titanio | Resistencia máxima a la tracción (MPa) | Fuerza de producción (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| Grado 1 (cp-Ti) | ~ 240 | ~ 170 | 24 |
| Grado 2 (cp-Ti) | ~ 345 | ~ 275 | 20 |
| Grado 3 (cp-Ti) | ~ 450 | ~ 380 | 18 |
| Grado 4 (cp-Ti) | ~ 550 | ~ 483 | 15 |
Sectores de aplicación
Las aleaciones de titanio son importantes en muchos campos. Los aviones los utilizan para motores, chasis y tren de aterrizaje.Son resistentes y ligeros. Esto ayuda a que los aviones consuman menos combustible. El Boeing 787 Dreamliner utiliza aleaciones de titanio Para mantenerse ligeros y fuertes. Los médicos utilizan aleaciones de titanio para implantes óseos y herramientas. Estas aleaciones son seguras para el cuerpo y no se oxidan.
Los fabricantes de automóviles utilizan aleaciones de titanio para resortes de válvulas, escapes y piezas de suspensión. Estas piezas son más ligeras y duraderas. Las plantas químicas utilizan aleaciones de titanio para tuberías y depósitos. No se oxidan, ni siquiera con productos químicos agresivos. Los fabricantes de artículos deportivos utilizan aleaciones de titanio en palos de golf, bicicletas y raquetas de tenis. Los atletas prefieren artículos más ligeros y duraderos.
| Aplicación de la industria | Usos y características clave | Posición de mercado |
|---|---|---|
| Aeroespacial | Motores de aeronaves, fuselajes, forjados estructurales; ligeros, de alta resistencia, resistentes a la corrosión. | Mayor cuota de mercado; CAGR 4.1% (2022-2027) |
| Médico | Implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos; biocompatibilidad, resistencia a la corrosión | Impulsor importante: alta demanda de implantes y dispositivos |
| Automóvil | Resortes de válvulas, sistemas de escape, resortes de suspensión; livianos para eficiencia de combustible | Creciente demanda de vehículos ligeros |
| Química | Plantas petroquímicas, plantas de GNL, desalinización de agua de mar | Considerado un sector de uso final importante |
| Utilidad deportiva | Palos de golf, bicicletas, raquetas de tenis, placas de esquí | Reconocida como una industria de uso final |
Consejo: Las aleaciones de titanio ayudan a que los productos sean más livianos, más fuertes y más seguros en muchos campos.
Trabajar con aleaciones de titanio
Desafíos de mecanizado
Las aleaciones de titanio son difíciles de mecanizar. Aleaciones de titanio beta como Ti5553 y Ti1023 Son incluso más resistentes que el Ti-6Al-4V. Esta resistencia adicional dificulta su corte. El bajo módulo de elasticidad del titanio implica que se dobla al alejarse de las herramientas. Los maquinistas deben utilizar herramientas afiladas y máquinas robustas. Las máquinas deben ser rígidas y tener husillos potentes. Los sistemas de refrigeración rocían abundante líquido frío sobre la zona de corte. Esto mantiene las piezas frías y prolonga la vida útil de las herramientas.
| Desafío | Explicación |
|---|---|
| Conductividad térmica baja | El calor permanece en el corte, por lo que las herramientas se desgastan rápidamente. |
| Alta reactividad química | El titanio reacciona con las herramientas cuando está caliente, provocando su desgaste. |
| Endurecimiento de trabajo | El metal se vuelve más duro a medida que lo cortas, por lo que es más difícil mecanizarlo. |
| Bajo módulo de elasticidad | El titanio se dobla al ser manipulado por las herramientas, por lo que se necesitan herramientas afiladas y configuraciones resistentes. |
| Alta relación resistencia-peso | Debes controlar la velocidad de corte y el avance con cuidado. |
| Aplicación de refrigerante | Un fuerte flujo de refrigerante mantiene las herramientas frías y funcionando bien. |
| Técnicas avanzadas | El mecanizado rápido, ultrasónico y muy frío ayuda mucho. |
Los métodos especiales de mecanizado ayudan a que las herramientas duren más:
- Subida de fresado Produce menos calor y evita las manchas duras.
- El fresado trocoidal utiliza trayectorias curvas para limpiar mejor las virutas.
- Mantener el contacto de la herramienta firme evita vibraciones y sobrecargas.
- Enfriar con mucho líquido o aire muy frío mantiene las cosas frescas.
- MQL rocía una pequeña niebla para proteger las herramientas y ahorrar refrigerante.
Las herramientas para titanio tienen formas especiales para detener el temblorTienen ranuras lisas y espacios profundos para las virutas. Sus núcleos resistentes y filos resistentes les confieren una larga vida útil. Los ángulos rectos mantienen el filo fuerte y evitan el desgaste.
Soldadura y tratamiento térmico
La soldadura de aleaciones de titanio requiere un trabajo limpio. Los trabajadores usan guantes especiales para protegerse del aceite y la suciedad. Utilizan herramientas exclusivas para titanio y limpian las piezas con acetona. El lijado o el limado eliminan los óxidos, pero no la lana de acero. Los soldadores usan gas argón puro para proteger la soldaduraMantienen el gas hasta que la soldadura se enfría por debajo de los 500-800 °C. El gas también protege el interior de la soldadura. Unos protectores y lentes especiales ayudan a cubrir la soldadura con gas.
| Método de soldadura | Descripción y aplicación | Medidas de prevención de la contaminación |
|---|---|---|
| Soldadura por arco de tungsteno con gas | Bueno para titanio fino; necesita gas argón como protección. | Trabajo limpio, gas argón, relleno para piezas gruesas. |
| La soldadura por arco metálico con gas | Se utiliza para piezas gruesas; ahorra dinero en trabajos grandes | Gas de protección, materiales limpios |
| Soldadura por arco de plasma | Rápido y funciona para placas de hasta 13 mm. | Necesita protección y trabajo limpio. |
| Soldadura por haz de electrones | Utilizado en aviones; hecho en el vacío. | El vacío mantiene la soldadura limpia |
| Soldadura por rayo láser | No necesita vacío; utiliza gas para proteger | Gas argón o helio |
| Soldadura por fricción | Bueno para varillas y tubos; no necesita gas. | Limpiar las superficies de las juntas |
| Soldadura por resistencia | Trabajos para sábanas y fundas | Blindaje y trabajo limpio |
El tratamiento térmico cambia el modo en que actúan las aleaciones de titanioEl calentamiento y el enfriamiento modifican las fases alfa y beta. Elementos como el molibdeno y el tántalo hacen que la aleación sea más resistente y menos rígida. El tratamiento térmico puede aumentar la resistencia del titanio y prolongar su vida útil. El alivio del estrés reduce el estrés residualEl recocido lo suaviza y lo hace más estable. El tratamiento de solución y el envejecimiento lo fortalecen al modificar su estructura.
Selección de aleación
La elección de la aleación de titanio adecuada depende del trabajo. Los ingenieros valoran la resistencia, la tenacidad, la resistencia a la oxidación y la tolerancia al calor. Para los aviones, eligen aleaciones resistentes y ligeras. Los implantes médicos requieren aleaciones seguras para el cuerpo y no demasiado rígidas. Las plantas químicas necesitan aleaciones que no se oxiden en ácidos ni en agua de mar. Los maquinistas buscan aleaciones fáciles de cortar y duraderas.
Consejo: Elija siempre una aleación adecuada para el trabajo. Esto garantiza la seguridad, el buen funcionamiento y la larga duración.
Las aleaciones de titanio ayudan a los ingenieros a fabricar productos resistentes y ligeros. Estos materiales también son seguros para diversos usos. Cada tipo de aleación tiene sus propias características especiales. Algunas aleaciones son mejores para ciertos trabajos que otras. Elegir el grado correcto ayuda a que los productos duren más y funcionen bien.
- Los ingenieros deben elegir aleaciones que se adapten al trabajo.
- Deberían fijarse en lo bueno y lo difícil de cada aleación.
Las aleaciones de titanio tienen muchas ventajas, pero elegir la correcta es importante para obtener los mejores resultados.
Preguntas Frecuentes
Las aleaciones de titanio contienen elementos adicionales como el aluminio o el vanadio. Estos elementos hacen que la aleación sea más resistente y duradera. También ayudan a prevenir la oxidación. El titanio puro es más blando y se dobla con mayor facilidad. Los ingenieros eligen aleaciones cuando necesitan piezas resistentes y ligeras.
Las aleaciones de titanio no se oxidan fácilmente. Forman una capa de óxido duro en su exterior. Esta capa impide la entrada del agua y los productos químicos. En entornos difíciles, las aleaciones de titanio duran más que el acero o el aluminio.
Los médicos utilizan aleaciones de titanio para tornillos óseos e implantes dentales. También las utilizan para nuevas articulaciones. Estas aleaciones no reaccionan con los fluidos corporales. La mayoría de las personas no presentan alergias a ellas. Las aleaciones de titanio ayudan a que los huesos sanen y se mantengan fuertes.
Las aleaciones de titanio son resistentes y ligeras. Los aviones necesitan piezas resistentes, pero no pesadas. Las aleaciones de titanio ayudan a los aviones a consumir menos combustible y transportar más carga. También son eficaces en los motores a reacción de alta temperatura.
| Propiedad | Aleación de titanio | Acero | Aluminio |
|---|---|---|---|
| Fortaleza | Alta | Alta | Media |
| Peso | Baja | Alta | Baja |
| Resistencia al óxido | Excelente | Pobre | Bueno |
Los maquinistas tienen problemas como el desgaste de las herramientas y la acumulación de calor. Las aleaciones de titanio se deforman al cortarlas. Además, se endurecen al cortarlas. Los trabajadores utilizan herramientas afiladas, máquinas resistentes y abundante refrigerante para facilitar su trabajo.
Nota: Los métodos especiales de mecanizado hacen que el trabajo sea más fácil y seguro.
